Det faktiske driftsprinsippet for trykkkontrollsystemet i en PPR-rørekstruder

Dette systemet installerer høy-presisjonssmeltetrykksensorer ved ekstruderdysen eller forminntaket for å samle inn sanntidstrykkdata og overføre dem til en programmerbar logisk kontroller (PLC) eller en dedikert temperaturkontroller. Kontrolleren sammenligner de målte verdiene med det prosess-innstilte måltrykket, utfører PID-beregninger og sender ut analoge eller digitale signaler for å drive variabel frekvensdrift (VFD) til ekstruderens hovedmotor, og justerer dermed skruhastigheten-når det målte trykket er for høyt, reduseres hastigheten automatisk for å redusere matehastigheten; omvendt økes hastigheten for å øke ekstruderingseffekten. Samtidig kan systemet også koordinere justeringer av avtrekkshastigheten-, og oppnå finere trykkbalanse gjennom to-forrigling. Denne lukkede-sløyfekontrollmekanismen holder smeltetrykksvingninger innenfor et ekstremt smalt toleranseområde (typisk ±0,1–0,5 MPa), og forhindrer dermed effektivt rørveggtykkelsesavvik, indre spenningskonsentrasjon eller overflatedefekter forårsaket av ustabilt trykk, og sikrer dimensjonsnøyaktighet og produktkonsistens under høyhastighets{12}kontinuerlig ekstrudering.