Intelligentisering og datadrevet-drift
AI-basert prosessoptimalisering: f.eks. automatisk justering av blåsestøpingsparametere basert på AI for å kompensere for materialvariasjoner;
Intelligent persepsjon og kontroll: for eksempel adaptiv styring av formklemmekraft, overvåking og styring av energiforbruk.
Fordeler: Forbedre kvalitetsstabiliteten, redusere avhengigheten av seniorteknikere, og muliggjør forutsigbart vedlikehold, energisparing og forbruksreduksjon.
Full elektrifisering og høy energieffektivitet
Elektrifisering av drivsystemer: Servomotordrift muliggjør nøyaktig kontroll;
Innovasjon innen energisparende-teknologier: Ny oppvarming, luftsirkulasjon og andre teknologier reduserer energiforbruket med 20–30 %.
Fordeler: Oppnå ultra-høy presisjon (med en repeterbarhetsnøyaktighet på 0,01 mm), reduser energiforbruk og støy betraktelig, og oppfylle kravene til rene verksteder.
Automatisering og integrasjon
Fleksibel automatisering: Adaptive roboter utstyrt med vision-systemer muliggjør raske produktbytter;
Dyp integrasjon: Hjelpeutstyr oppnår sømløs forbindelse med hovedmaskiner og MES-systemer via standardprotokoller (f.eks. OPC UA).
Fordeler: Forkort overgangstider, reduser arbeidsinnsats og realiser samarbeidskontroll og datakompatibilitet på produksjonslinje-nivå.
Spesialisering og fleksibilitet
Prosess-spesifikk design: Spesialiserte hjelpemaskiner skreddersydd for spesielle materialer (f.eks. PEEK) eller komplekse prosesser (f.eks. fysisk skumming);
Modulær design: Forenkler funksjonell kombinasjon og raske modellbytter.
Fordeler: Oppfyller produksjonskravene til høy-verdi-produkter og forbedrer produksjonslinjens evne til å tilpasse seg markedsendringer.