📌Kjernedefinisjon
Et komplett produksjonssystem som behandler plastråvarer (som PE, PVC, PP, etc.) til rørformede produkter med faste-tverrsnittsformer og dimensjoner gjennom ekstruderingsstøpeteknologi, som involverer prosesser inkludert plastisering, ekstrudering, forming, kjøling, trekkraft og skjæring.
🔧Produksjonsprosess
Råvarebehandling: Plastpellets/pulver blandes jevnt med tilsetningsstoffer. Hygroskopiske råvarer krever tørking.
Plassering og ekstrudering: Råvarene varmes opp og skjæres i en ekstruder (enkelt/dobbelt-skrue), og smelter til en jevn høy-temperatursmelte.
Dysestøping: Smelten passerer gjennom en ringformet dyse (dysehode og dor) for å danne en rørformet form.
Dimensjonering: Presisjonen går umiddelbart inn i en vakuumdimensjoneringstank (eller intern trykklimingsanordning) og fester seg til dimensjoneringshylsen for å oppnå en presis ytre diameter.
Avkjøling: Den går deretter inn i en spraykjølevannstank for full størkning og forming.
Traction & Cutting: Røret trekkes ut med konstant hastighet av en larvetraktor og kuttes til innstilt lengde av en automatisk kuttemaskin.
Etter-behandling: Valgfrie prosesser inkluderer merkeutskrift, online inspeksjon, fakling og stabling.